低温阀门与普通常温阀门的选用及区别

  工作温度低于-40℃的阀门称为低温阀门，主要用于气体的液化、分离、输送和贮存等设备上，使用温度可达-270℃以下，低温阀门是能够在深冷的低温工况中工作的阀门。

  近年来，超低温阀门的用途越来越广，是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一，其工作介质不仅温度低，而且大部分或有毒性，又或易燃易爆，而且渗透性强，因此决定了对阀门用材及设计等诸多特殊要求。不仅要求在设定的温度下能正常工作，同时也要保证在常温下的工作性能。

低温阀门与普通常温阀门的选用及区别

  低温阀门与常温阀门相比，低温阀门填料部位都是加高的，并且采用加长阀杆。其目的是减少外界传入装置中的热量；保证填料箱部位的温度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。 

长颈阀盖的设计主要是颈部长度L的设计，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距离，它和材料的导热系数、导热面积及表面散热系数、散热面积等因素有关，计算比较繁琐，一般由实验法求得。

  温度高于-100℃时可选用铁素体不锈钢，温度低于-100℃时选用奥氏体不锈钢，低压和小口径阀门可选用铜合金或铝合金，阀体应能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩，且阀座部分的结构不会因温度变化而产生永久变形。
  低温阀门与通用阀门的工作环境有很大的区别，在低温阀门的设计、制造、检验等过程中除了要遵守阀门设计、制造、检验的一般规则外，还应当特别注意以下几点：
  （1）根据最低工作温度和工作介质选择合理的低温材料；
  （2）采用合理的结构，特别是防止异常升压的结构和保证良好密封的结构；
  （3）在精加工前，必须对所有低温材料部件进行深冷处理；
  （4）按要求进行常温试验和低温试验。