什么是闸阀
什么是闸阀?它是一种关闭装置,用于打开和关闭由管道系统(或管道)输送的流体的流动。闸阀是双向阀,因为流体可以沿任一方向流动。这种类型的阀门的安装在管道中产生适度的压降,低于截止阀。闸阀有锻造体,孔径小于2英寸(API 602 / BS 5352),铸造体尺寸较大(API 600,API 603,API 6D)。
表中的内容
1定义
1.1主要规格
2门阀类型
2.1铸钢
2.2锻造钢
2.3用于管道的API 6D(通过电路)
2.4压力密封
2.5刀型
3门阀与球/全球阀门
3.1 VS. 球阀
3.2 VS. GLOBE VALVE
4门阀图
4.1楔形类型
4.2 STEM类型
4.3 OS&Y VS. IS&Y DESIGN
5门阀门材料
5.1身体
5.2 TRIM
5.3材料选择
6门阀尺寸
6.1 CLASS 150
6.2 CLASS 300
6.3 CLASS 600
6.4 CLASS 900
6.5 CLASS 1500
6.6 CLASS 2500
定义
闸阀是开关阀,用于打开和关闭管道中流体的流动。阀门在阀座上的垂直运动打开和/或关闭阀门。
这种阀门的主要优点是:
易于维护和拆卸
作为截止阀
双向
低成本
可与浆液和粘稠液体一起使用
有大尺寸可供选择
本质上是防火的(当与金属板一起使用时)
缺点是:
缓慢开启和关闭时间
低压限制
可能会发生阀座和阀盘的腐蚀
节流特性差
很难修复
主要规格
涵盖用于管道系统的闸阀的重要规格是:
API 600:铸造碳和合金阀门
API 603:不锈钢阀门
API 602 / BS 5352:锻造阀门
API 6D:用于管道的板坯和导管阀门
ASME ANSI B16.34:压力等级
ASME ANSI B16.10:面对面尺寸
ASME ANSI B16.5:法兰端
ASME ANSI B16.25:对接焊缝末端
ASME ANSI B16.47:法兰端,适用于24英寸以上的孔径
API-598:阀门测试
门阀类型
铸钢
这是常见的类型,包括API 600(碳钢和合金钢)和API 603(不锈钢和更高等级)规格。铸钢闸阀的尺寸大于2英寸,大可达80英寸。
锻钢
锻钢阀门用于小口径管道,通常直径小于2英寸。API 602和BS 5352规范涵盖了这种类型的闸阀。
API 6D for PIPELINES(通过电路)
这些是管道的闸阀,有两种主要设计,即板坯和扩展浇口。
压力密封
压力密封闸阀用于高压应用。用于高压应用的常见类型的阀门是柔性楔块和平行滑动压力密封阀。它们通常具有铸造或锻造体,尺寸为2至24英寸,额定压力为600#至4500#,带有承插焊或对焊端,以确保紧密的法兰连接(但法兰端也可以)。
刀型闸阀
刀闸阀是在纸浆和造纸工业中引入的,由于在纸张生产过程中输送的流体的性质,标准截止阀不能正常操作。
刀阀不应用作调节阀(以调节流量),因为流过部分关闭阀的流体会产生振动并腐蚀盘和阀座。
因此,刀阀应该像任何其他类型的闸阀一样完全关闭或打开(建议使用截止阀来调节流量)。
后,为了保护阀门免受水锤效应的影响,刀阀具有非常慢的打开和关闭速度。
刀阀可以用球墨铸铁到不锈钢的材料制造,尺寸在2到24英寸之间(通常带有铸造体),具有低压额定值(<300磅)。
刀阀有许多不同的变型,例如软座(弹性型,带弹性阀座)和金属阀座(阀座和阀盘产生金属对金属密封),滑动门和阀门类型。
软座刀闸阀。
金属密封刀闸阀(左)和弹性,软阀座(右侧)。
与标准设计的不同之处在于:
标准阀门可提供法兰连接,对接焊接和插座焊接连接(刀具主要有拉刀或晶圆连接)
标准阀门有一个V形环填料组,用于密封连接在浇口上的轴。刀阀的特点是代替在密封门周围密封的填料压盖区域
闸阀是双向的,而刀型通常是单向的
刀阀的外形比ANSI闸阀小,后者更笨重和精致
刀闸阀比API和ASME类型更轻,更便宜
闸阀与球阀
VS. 球阀
闸阀和球阀有什么区别?
球阀具有杆和球,水平转动以关闭流体的通道。闸阀通过楔形(其为矩形或圆形“闸门”)和座椅的组合作用而关闭通道。
球阀适用于需要紧密关闭而无压降的应用(闸阀,反而产生小的压降)。
闸阀属于“开关”阀门系列,是“四分之一转”阀门系列的球阀
球阀具有非常紧密的密封,并且比闸阀更不容易泄漏
与闸阀相比,球阀具有更长的使用寿命和更低的故障率
球阀比闸阀更容易使用,但往往更昂贵
VS. 闸阀
闸阀和截止阀有什么区别?
闸阀 不能用于调节和调节流体的流动,因为高速会在阀门部分打开或关闭的情况下损坏楔块和阀座,并且它们不能用于快速打开和关闭操作。 。
应使用截止阀代替闸阀执行流体节流和调节以及重复打开/关闭操作。
闸阀图
闸阀图显示了闸阀的标准装配图。根据闸阀部件配置,可能存在许多设计变化:
车身材料结构:锻造或铸造
阀盖设计和连接:可以是标准或压力密封(高压闸阀),螺栓/焊接阀盖等。
端部连接:闸阀可提供 多个阀端设计(套筒焊接和螺纹用于锻造闸阀和对接焊接用于铸造闸阀)
楔形(实心/柔性/分割/平行滑动):请参阅本文下面的详细信息
茎型(上升/非上升):见下面的详细信息
制造规范:API与EN闸阀的设计略有不同
阀门操作类型:手动,齿轮或气动/液压/电动执行
等等
闸阀图显示了管道闸阀的关键部件
楔子类型
下图显示了闸阀楔如何通过施加垂直运动(可以是手动或由执行器操作)打开和关闭流体的流动。
楔子位于两个平行(或倾斜)座椅之间,这两个座椅垂直于流动。流体水平流过闸阀,不会受到压力下降。楔子可以是不同类型的:
“ 实心楔 ”(在这种情况下,楔子是用实心钢制造的)
“ 柔性楔形 ”(在这种情况下,圆盘具有围绕其周边的切口,以增强阀门校正座椅之间角度变化的能力)
“ split-wedge ”(两片式构造盘,用于强化座椅上楔形的自对准)
“ 平行滑动楔 ”
STEM TYPES
闸阀可以具有上升阀杆(在这种情况下,阀门在阀门打开时上升到手轮上方)或非上升阀杆(阀杆在打开时不会在阀门上方移动)。
OS&Y VS. IS&Y DESIGN
经常看到与闸阀相关的术语“OS&Y”。
该术语意味着当旋转闸阀的手柄以打开或关闭阀时,它通过与阀杆相互作用而直接升高和降低盘。
在“OS&Y闸阀”中,阀门的阀杆以非常明显的方式升高和降低阀体外部,而手柄保持在固定位置。
当阀杆上升时,阀体内的阀盘从阀座上升,让流体流过阀门(阀门处于打开位置)。
因此,对于OS&Y闸阀,阀门(关闭或打开)的实际位置对于操作员来说总是很明显。
不同的是,“IS&Y闸阀”(内螺纹和轭)不能立即看到阀门位置,因为当手柄旋转时阀门的阀杆不会升高或降低阀门外部。
闸阀材料
阀体
内件
阀门的可拆卸和可更换部件统称为“阀内件”(用于闸阀:阀座,阀盘,后座和阀杆)。
API 600规范预见了许多标准装饰组合,如下所示
API TRIM# | 基础材料 | 座椅材料 | 光盘材料 | BACKSEAT 材料 | STEM材料 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 |
2 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 |
3 | F310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
4 | 硬410 | 硬410 | 410 | 410 | 410 |
五 | 表面硬化 | 司太立 | 司太立 | 410 | 410 |
5A | 表面硬化 | 镍铬 | 镍铬 | 410 | 410 |
6 | 410和Cu-Ni | 铜镍 | 铜镍 | 410 | 410 |
7 | 410和硬410 | 硬410 | 硬410 | 410 | 410 |
8 | 410和Hardfaced | 司太立 | 410 | 410 | 410 |
8A | 410和Hardfaced | 镍铬 | 410 | 410 | 410 |
9 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 |
10 | 316 | 316 | 316 | 316 | 316 |
11 | 蒙乃尔 | 司太立 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 |
12 | 316和Hardfaced | 司太立 | 316 | 316 | 316 |
13 | 合金20 | 合金20 | 合金20 | 合金20 | 合金20 |
14 | 合金20和硬面 | 司太立 | 合金20 | 合金20 | 合金20 |
15 | 304和Hardfaced | 司太立 | 司太立 | 304 | 304 |
16 | 316和Hardfaced | 司太立 | 司太立 | 316 | 316 |
17 | 347和Hardfaced | 司太立 | 司太立 | 347 | 347 |
18 | 合金20和硬面 | 司太立 | 司太立 | 合金20 | 合金20 |
材料选择
修剪 | 推荐的服务 |
---|---|
13%Cr,410型不锈钢 | 用于石油和石油蒸汽以及带有热处理座椅和楔块的一般服务。 |
13%Cr,410型加Hardfacing | 通用型装饰,适用于一般服务,需要长达1100°F(593°C)的使用寿命。* |
316型不锈钢 | 适用于对410不锈钢有腐蚀性的液体和气体,高温度为1000°F(537°C)。* |
蒙乃尔 | 用于耐腐蚀性能达到842°F(450°C),如酸,碱,盐溶液等。 |
合金20 | 用于腐蚀性服务,如热酸-49°F至608°F(-45°C至320°C)。 |
NACE | 经过特殊处理的316或410内饰可选配B7M螺栓和 2HM螺母,以满足NACE MR-01-75的要求。 |
完全Stellite | 全硬面饰边,适用于高达1200°F(650°C)的磨蚀和严苛服务。 |
闸阀尺寸
表格显示了API 600闸阀(螺栓阀盖/上升阀杆)的尺寸和重量
CLASS 150
尺寸以英寸(毫米)为单位
尺寸 | 大号 | L1(BW) | H(开放) | w ^ |
---|---|---|---|---|
2“ | 7(180) | 8-1 / 2(216) | 14-1 / 2(368) | 8(200) |
2-1 / 2“ | 7-1 / 2(190) | 9-1 / 2(241) | 17(432) | 8(200) |
3“ | 8(200) | 11-1 / 8(283) | 18(457) | 8-7 / 8(225) |
4“ | 9(230) | 12(305) | 22(559) | 11(279) |
5“ | 10(254) | 15(381) | 26(660) | 12-3 / 4(325) |
6“ | 10-1 / 2(266) | 15-7 / 8(403) | 30(762) | 14(356) |
8“ | 11-1 / 2(290) | 16-1 / 2(420) | 38-1 / 2(978) | 14(356) |
10“ | 13(330) | 18(457) | 46(1168) | 18(457) |
12“ | 14(356) | 19(502) | 55-1 / 4(1403) | 20(508) |
14“ | 15(381) | 22(559) | 60(1524) | 21-1 / 2(546) |
16“ | 16(407) | 24(610) | 74-7 / 8(1902) | 24(610) |
18“ | 17(432) | 26(660) | 79(2007) | 27(686) |
20“ | 18(457) | 28(711) | 87-1 / 2(2223) | 28(711) |
24“ | 20(508) | 32(813) | 105(2667) | 31-1 / 2(800) |
30“ | 24(610) | 38(965) | 130(3302) | 43(1092) |
36“ | 28(711) | 44(1118) | 162(4115) | 51(1295) |
推荐用于10“及以上尺寸的齿轮操作员 |
CLASS 300
尺寸以英寸(毫米)为单位
SIZES | L / L1 | H(开放) | w ^ | |
---|---|---|---|---|
2“ | 8-1 / 2(216) | 16(407) | 7-7 / 8(200) | |
2-1 / 2“ | 9-1 / 2(241) | 17-3 / 8(442) | 7-7 / 8(200) | |
3“ | 11-1 / 8(283) | 19-3 / 4(501) | 8-7 / 8(225) | |
4“ | 12(305) | 23-3 / 8(594) | 9-7 / 8(251) | |
5“ | 15(381) | 23-3 / 4(603) | 12-1 / 2(318) | |
6“ | 15-7 / 8(403) | 32-1 / 8(816) | 14(356) | |
8“ | 16-1 / 2(420) | 41(1041) | 15-3 / 4(400) | |
10“ | 18(457) | 48-3 / 8(1229) | 17-3 / 4(451) | |
12“ | 19-3 / 4(501) | 57(1448) | 20(508) | |
14“ | 30(762) | 62-1 / 2(1588) | 22(559) | |
16“ | 33(838) | 69(1753) | 25(635) | |
18“ | 36(914) | 80-1 / 2(2045) | 28(711) | |
20“ | 39(991) | 91(2311) | 35-1 / 2(902) | |
24“ | 45(1143) | 120-1 / 2(3061) | 43(1092) | |
推荐用于8英寸及以上尺寸的齿轮操作员 |
CLASS 600
尺寸以英寸(毫米)为单位
SIZES | L / L1 | H(开放) | w ^ | |
---|---|---|---|---|
2“ | 11-1 / 2(290) | 16-1 / 2(420) | 7-7 / 8(200) | |
2-1 / 2“ | 13(330) | 18(457) | 8-7 / 8(225) | |
3“ | 14(356) | 20-1 / 8(511) | 9-7 / 8(251) | |
4“ | 17(432) | 25(635) | 14(356) | |
5“ | 20(508) | 30-1 / 2(775) | 15-3 / 4(400) | |
6“ | 22(559) | 33-5 / 8(854) | 17-3 / 4(451) | |
8“ | 26(660) | 42-3 / 8(1076) | 20(508) | |
10“ | 31(787) | 49(1245) | 25(635) | |
12“ | 33(838) | 68-1 / 2(1740) | 27(686) | |
14“ | 35(889) | 69(1753) | 31-1 / 2(800) | |
16“ | 39(991) | 74(1880) | 35-1 / 2(902) | |
18“ | 43(1092) | 84-1 / 4(2140) | 43(1092) | |
20“ | 47(1194) | 93-1 / 2(2375) | 51(1295) | |
24“ | 55(1397) | 110(2794) | 51(1295) | |
推荐用于8英寸及以上尺寸的齿轮操作员 |
CLASS 900
尺寸以英寸(毫米)为单位
SIZES | L / L1 | H(开放) | w ^ | |
---|---|---|---|---|
2“ | 14-1 / 2(368) | 26(660) | 10-1 / 4(260) | |
3“ | 15(381) | 26-3 / 8(670) | 11-1 / 2(292) | |
4“ | 18(457) | 30(762) | 14(356) | |
6“ | 24(610) | 40-3 / 4(1035) | 20(508) | |
8“ | 29(737) | 51(1295) | 24(610) | |
10“ | 33(838) | 61(1549) | 27(686) | |
12“ | 38(965) | 69-1 / 2(1765) | 31-1 / 2(800) | |
14“ | 40-1 / 2(1029) | 77(1956) | 35-1 / 2(902) | |
16“ | 44-1 / 2(1130) | 82-3 / 4(2102) | 43(1092) | |
推荐用于6英寸及以上尺寸的齿轮操作员 |
CLASS 1500
尺寸以英寸(毫米)为单位
SIZES | L / L1 | H(开放) | w ^ | |
---|---|---|---|---|
2“ | 14-1 / 2(368) | 21-1 / 2(546) | 11-1 / 2(290) | |
3“ | 18-1 / 2(470) | 27-1 / 8(689) | 14(356) | |
4“ | 21-1 / 2(546) | 31-1 / 2(800) | 20(508) | |
6“ | 27-3 / 4(705) | 45(1143) | 24(610) | |
8“ | 32-3 / 4(832) | 53-1 / 2(1359) | 27(686) | |
10“ | 39(991) | 65(1651) | 35-1 / 2(902) | |
12“ | 44-1 / 2(1130) | 74(1880) | 43(1092) | |
14“ | 49-1 / 2(1257) | 83-1 / 2(2121) | 51(1295) | |
16“ | 54-1 / 2(1384) | 88(2235) | 63(1600) | |
推荐用于6英寸及以上尺寸的齿轮操作员 |
CLASS 2500
尺寸以英寸(毫米)为单位
SIZES | L / L1 | H(开放) | w ^ | |
---|---|---|---|---|
2“ | 17-3 / 4(451) | 24-7 / 8(632) | 12(305) | |
3“ | 22-3 / 4(578) | 36(914) | 20(508) | |
4“ | 26-1 / 2(673) | 41-1 / 2(1054) | 20(508) | |
6“ | 36(914) | 57(1448) | 24(610) | |
8“ | 40-1 / 4(1022) | 63-3 / 8(1610) | 24(610) | |
推荐用于6英寸及以上尺寸的齿轮操作员 |